Máy tách

Hồ sơ công ty
Công ty Ruihai có năng lực kỹ thuật mạnh mẽ và cải tiến hệ thống xử lý, có Sản lượng chuẩn bị hàng năm gần ba trăm bộ công suất thiết bị đóng gói khác nhau. Học hỏi từ trong và ngoài nước. Công nghệ tiên tiến, chúng tôi kết hợp nhu cầu thị trường và không ngừng phát triển thiết bị đóng gói mới. Được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm giấy và giấy, công nghiệp chế biến nhựa. Ngoài việc bán sản phẩm trên khắp đất nước, hiện là một phần của xuất khẩu sang Châu Mỹ Latinh, Đông Nam Á và các quốc gia và khu vực khác. Và đã đạt được danh tiếng tốt.
tại sao chọn chúng tôi
Sản phẩm chất lượng cao
Công ty Ruihai được biết đến với việc sản xuất các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Khách hàng có thể tin tưởng vào chất lượng sản phẩm của mình.
01
Giàu kinh nghiệm
Công ty Ruihai có một đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm đã làm việc trong lĩnh vực tương ứng của họ trong nhiều năm. Họ có những kỹ năng và kiến thức cần thiết để cung cấp dịch vụ xuất sắc cho khách hàng của họ.
02
Giá cả cạnh tranh
Công ty Ruihai đưa ra mức giá cạnh tranh cho các sản phẩm và dịch vụ của họ, khiến chúng trở thành lựa chọn hấp dẫn cho những khách hàng đang tìm kiếm giải pháp tiết kiệm chi phí.
03
Đội chuyên nghiệp
Công ty Ruihai coi trọng sự hài lòng của khách hàng và có đội ngũ dịch vụ khách hàng luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng theo nhu cầu của họ. Họ phản hồi nhanh và hữu ích, giúp khách hàng dễ dàng hợp tác kinh doanh với họ.
04
Sự đổi mới
Công ty Ruihai cam kết đổi mới và sử dụng công nghệ cũng như quy trình mới nhất để cải thiện sản phẩm và dịch vụ của họ. Họ không ngừng tìm cách đi trước đối thủ và cung cấp các giải pháp tốt nhất có thể cho khách hàng của mình.
05
Ưu điểm của máy rạch
Lưỡi rạch
Lưỡi dao hoặc dao rạch là một tính năng quan trọng. Nó có nhiệm vụ cắt vật liệu một cách chính xác. Lưỡi dao phải sắc bén và có thể điều chỉnh theo độ dày vật liệu.
Con lăn thư giãn
Các con lăn thư giãn có nhiệm vụ giữ vật liệu tại chỗ và dẫn nó vào lưỡi rạch. Thông thường có một số con lăn thư giãn để xử lý các vật liệu lớn hoặc nặng.
Các tính năng an toàn
Các tính năng an toàn rất cần thiết trong bất kỳ máy móc nào. Máy rạch phải được trang bị nút dừng khẩn cấp, bảo vệ quá tải và được bảo vệ bằng nắp an toàn xung quanh các bộ phận chính.
Con lăn tua lại
Sau khi vật liệu đã được rạch, các con lăn tua lại sẽ thu thập các cuộn thành phẩm. Những con lăn này cũng có thể được điều chỉnh để có độ căng.
Kiểm soát tốc độ
Tốc độ của máy rạch có thể được điều chỉnh để xử lý các vật liệu, độ dày và chiều rộng khác nhau.
Hướng dẫn cạnh
Thanh dẫn hướng cạnh giúp đảm bảo rằng vật liệu thẳng và thẳng hàng trước khi được rạch.
Kiểm soát căng thẳng
Kiểm soát độ căng đảm bảo rằng vật liệu được kéo qua máy với tốc độ ổn định, ngăn ngừa nếp nhăn hoặc rạch không đều.
Bảng điều khiển
Bảng điều khiển chứa tất cả các nút và công tắc cần thiết để vận hành máy rạch. Nó phải dễ sử dụng và dễ tiếp cận đối với người vận hành.
Máy rạch là gì?
Máy xén (thường gọi là máy cuộn cuộn) là một loại thiết bị đặc biệt dùng để chuyển đổi/xẻ nhiều loại vật liệu khác nhau để có thể cắt chúng thành những cuộn hẹp hơn. Các cuộn chế bản thường được làm ở kích thước lớn nhất có thể để tiết kiệm chi phí. Các cuộn được chuyển đổi / rạch theo chiều rộng yêu cầu và được cuộn lại theo cùng đường kính / chiều dài hoặc giảm thành các cuộn nhỏ hơn tùy thuộc vào mục đích sử dụng và thị trường phục vụ. Những máy này có sẵn với nhiều cấu hình khác nhau để giúp đáp ứng nhu cầu riêng của từng ngành sử dụng chúng.
Cách chọn vật liệu lưỡi máy rạch

Xác định loại ứng dụng cắt
Ứng dụng cắt đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định loại vật liệu lưỡi cắt. Ví dụ, nếu bạn đang cắt các tấm kim loại, bạn cần những lưỡi dao cứng và bền, chẳng hạn như cacbua vonfram, có thể chịu được độ mài mòn cao.
Kiểm tra độ cứng của lưỡi dao
Độ cứng là một yếu tố quan trọng khi lựa chọn vật liệu làm lưỡi. Độ cứng của lưỡi dao phải phù hợp với vật liệu được cắt. Nếu lưỡi dao quá mềm thì lưỡi dao sẽ bị cùn nhanh hơn, còn nếu lưỡi dao quá cứng thì sẽ dễ bị nứt hoặc sứt mẻ.


Xét ảnh hưởng của nhiệt độ
Loại vật liệu được cắt kết hợp với yếu tố nhiệt độ đóng vai trò quan trọng trong việc xác định vật liệu lưỡi cắt. Ví dụ: nếu bạn đang cắt các vật liệu tạo ra tải nhiệt độ cao, chẳng hạn như thủy tinh, bạn sẽ cần các lưỡi dao có thể chịu được nhiệt độ cao như kim cương đa tinh thể.
Chọn độ dày lưỡi cắt phù hợp
Độ dày của lưỡi dao ảnh hưởng đến độ sâu và độ chính xác của vết cắt. Chọn độ dày lưỡi cắt phù hợp với vật liệu được cắt để đạt được kết quả tốt nhất.


Cân bằng chi phí với hiệu suất
Việc lựa chọn vật liệu lưỡi dao có thể ảnh hưởng đáng kể đến giá cả. Vì vậy, điều cần thiết là phải cân bằng chi phí với hiệu suất. Các lưỡi hiệu suất cao như lưỡi cacbua đắt hơn lưỡi thép truyền thống, nhưng hiệu suất của chúng thường đáng giá nếu xét về độ bền, khả năng chống mài mòn và độ sắc nét của chúng.
Lưỡi cắt có thể được đặt theo chiều rộng mong muốn. Một số máy có nhiều lưỡi dao để tăng sự lựa chọn chiều rộng cắt, một số máy khác chỉ có một lưỡi dao và có thể đặt ở vị trí mong muốn. Vật liệu cắt được trải ra trên lõi giấy, nhựa hoặc kim loại ở phía thoát của máy.
đã biết rằng có một số phương pháp rạch có thể được sử dụng cho các vật liệu mềm, chẳng hạn như màng nhựa và giấy, và các lưỡi dao, lưỡi thẳng hoặc tròn đang được sử dụng như màng nhựa và giấy, và các lưỡi dao, lưỡi thẳng hoặc tròn đang được sử dụng; một số lưỡi cắt vật liệu, trong khi một số lưỡi khác ép vật liệu lên một cuộn cứng. Những con dao này tương tự như dao, cắt vật liệu thành những dải hẹp, khi cuộn lại có thể gọi là cuộn dây.
Lưỡi cắt có thể được đặt theo chiều rộng mong muốn. Một số máy có nhiều lưỡi dao để tăng sự lựa chọn chiều rộng cắt, một số máy khác chỉ có một lưỡi dao và có thể đặt ở vị trí mong muốn. Vật liệu cắt được trải ra trên lõi giấy, nhựa hoặc kim loại ở phía thoát của máy.
Quá trình máy rạch này được áp dụng vì chi phí thấp và độ chính xác sản xuất hàng loạt cao. Một số máy có chương trình giám sát lưỡi dao và thường xuyên mài lưỡi dao để duy trì chất lượng cắt và độ chính xác.
Những máy này cũng có thể chứa một số lượng lớn các chức năng tự động để kiểm soát chính xác độ căng của vật liệu, tự động định vị dao cắt, tự động căn chỉnh lõi của vật liệu vết thương và giảm thao tác cuộn dây bằng tay; ví dụ về các vật liệu có thể được cắt theo cách này là: băng keo, Bọt, cao su, sản phẩm giấy, lá mỏng, nhựa (như vải dầu và màng bám), vải thủy tinh, vải, dây nhả và màng.
Các thành phần của máy rạch
Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit.
Giá đỡ thư giãn
Đây là bộ phận của máy nơi cuộn vật liệu được nạp và giữ cố định trước khi đưa vào bộ phận rạch.
Lắp ráp rạch
Điều này bao gồm các lưỡi dao hoặc dao sắc để cắt vật liệu thành các dải có chiều rộng mong muốn. Số lượng và cấu hình của lưỡi dao phụ thuộc vào chiều rộng và độ dày của vật liệu.
Hệ thống kiểm soát căng thẳng
Điều này duy trì độ căng thích hợp trên vật liệu trong suốt quá trình rạch để đảm bảo độ rộng khe chính xác và nhất quán.
Giá đỡ tua lại
Đây là nơi vật liệu được cắt thành từng cuộn hoặc cuộn riêng lẻ. Chân đế có thể có nhiều trục để chứa các cuộn có đường kính khác nhau.
Hệ thống loại bỏ viền cạnh
Điều này loại bỏ các cạnh của vật liệu được cắt trong quá trình rạch, ngăn chúng ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm.
Bảng điều khiển
Đây là nơi chứa các bộ điều khiển điện và cơ cho máy, bao gồm cả bộ điều khiển tốc độ và độ căng. Nó cũng có thể hiển thị thông tin như tốc độ sản xuất, chiều dài vật liệu được xẻ và bất kỳ lỗi hoặc cảnh báo nào.

1. Thép: Hầu hết các máy rạch đều được làm bằng thép vì nó mang lại sức mạnh và độ bền. Loại thép được sử dụng có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng.
2. Nhôm: Trong một số trường hợp, máy rạch có thể được làm bằng nhôm vì đặc tính nhẹ và chống ăn mòn.
3. Thép không gỉ: Đối với những ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao hơn thì thép không gỉ thường được sử dụng.
4. Nhựa: Trong một số trường hợp, máy rạch có thể chứa các bộ phận bằng nhựa, chẳng hạn như dây đai hoặc tấm bảo vệ, để giảm ma sát và nâng cao độ an toàn.
5.Vật liệu composite: Trong các ứng dụng chuyên dụng mà việc giảm trọng lượng là rất quan trọng, máy rạch có thể chứa vật liệu composite như sợi carbon hoặc sợi thủy tinh để giảm trọng lượng trong khi vẫn duy trì độ bền.
1. Nạp vật liệu: Bước đầu tiên trong quy trình rạch là tải vật liệu cần rạch vào máy rạch. Vật liệu có thể ở dạng cuộn hoặc tấm.
2. Tháo cuộn vật liệu: Sau đó, vật liệu được tháo ra khỏi cuộn hoặc tấm và đưa vào máy rạch. Quá trình tháo cuộn phải được thực hiện cẩn thận để đảm bảo vật liệu không bị giãn hoặc bị biến dạng.
3. Rạch vật liệu: Sau khi vật liệu được đưa vào máy, nó sẽ được rạch thành các dải hoặc cuộn nhỏ hơn. Điều này được thực hiện bằng cách đưa vật liệu qua một loạt lưỡi cắt để có chiều rộng mong muốn.
4. Quấn lại Vật liệu: Sau khi vật liệu đã được rạch, nó sẽ được cuộn lại vào các lõi hoặc trục xoay riêng biệt. Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng cơ chế cuộn dây để đảm bảo vật liệu được quấn đều và chặt.
5. Kiểm tra vật liệu: Cuối cùng, vật liệu xẻ rãnh được kiểm tra nhằm mục đích kiểm soát chất lượng. Điều này liên quan đến việc kiểm tra chiều rộng và chất lượng của các khe cũng như bất kỳ khiếm khuyết hoặc bất thường nào trên vật liệu.

Cách bảo trì máy rạch
Vệ sinh thường xuyên:Việc vệ sinh thường xuyên là rất quan trọng để máy rạch hoạt động trơn tru. Làm sạch máy bằng vải mềm và dùng bàn chải để loại bỏ các mảnh vụn, bụi bẩn bám trên lưỡi dao và con lăn.
Bôi trơn:Bôi trơn là điều cần thiết cho hoạt động hiệu quả của máy rạch. Bôi trơn máy bằng chất bôi trơn được khuyến nghị và theo định kỳ được khuyến nghị. Bôi trơn quá mức có thể gây hư hỏng máy, vì vậy hãy đảm bảo sử dụng đúng lượng dầu bôi trơn.
Kiểm tra lưỡi dao:Các lưỡi dao của máy phải luôn được kiểm tra xem có dấu hiệu hao mòn nào không. Kiểm tra và thay thế các lưỡi dao khi cần thiết và đảm bảo rằng chúng được căn chỉnh chính xác.
Điều chỉnh căn chỉnh:Căn chỉnh phù hợp là điều cần thiết để máy rạch hoạt động hiệu quả. Đảm bảo rằng các cuộn được căn chỉnh chính xác và kiểm tra xem có bất kỳ rung động hoặc tiếng ồn bất thường nào không.
Thành phần điện tử:Kiểm tra các bộ phận điện của máy, chẳng hạn như động cơ, công tắc và hệ thống dây điện xem có bị mòn hoặc hư hỏng không. Thay thế, sửa chữa khi cần thiết để đảm bảo an toàn cho người vận hành và máy.
Thay thế các bộ phận bị mòn:Thay thế các bộ phận bị mòn của máy, chẳng hạn như dây đai, vòng bi và trục, để ngăn ngừa mọi trục trặc.
Lưu trữ hồ sơ:Lưu giữ hồ sơ chính xác về tất cả các hoạt động bảo trì được thực hiện trên máy rạch và tất cả các bộ phận được thay thế để đảm bảo máy luôn ở trạng thái tối ưu.
Cách thức hoạt động của việc rạch

Có ba chức năng chung mà máy cuộn cuộn máy xén thực hiện theo thứ tự cố định. Để bắt đầu quá trình, giấy đã cuộn (hoặc vật liệu khác) phải được tháo ra để đi qua máy cuộn cuộn thành một lớp duy nhất. Khi đi qua máy, nó được xẻ bằng một trong số các phương pháp cắt khác nhau thành các dải có độ dày mong muốn. Sau khi vật liệu đã được cắt theo kích thước hoàn thiện, sẵn sàng đưa ra thị trường, nó sẽ được cuộn lại thành các cuộn có thể bán được.
Việc cắt vật liệu thực tế có thể được thực hiện theo một số cách khác nhau, chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu được cắt. Hình thức cắt lâu đời nhất, được gọi là cắt điểm, liên quan đến việc cắt vật liệu giữa một lưỡi dao tương đối cùn và một bề mặt cứng. Phương pháp này có lợi cho việc cắt chất kết dính (như các dạng băng dính khác nhau), đặc biệt là những chất có một mặt dính và một mặt khô. Mặc dù phương pháp này được thiết lập nhanh chóng và dễ dàng nhưng lại có rủi ro khi sử dụng trên nhiều vật liệu. Nó có khả năng gây ra lượng bụi quá lớn khi sử dụng với giấy, bị giãn và cong vênh khi sử dụng với màng và nứt khi sử dụng với nhựa cứng.


Phương pháp cắt dễ dàng thứ hai để thiết lập là cắt bằng lưỡi dao cạo. Đó cũng là phương pháp tiết kiệm nhất. Nó sử dụng một lưỡi dao định vị thường được treo trên khu vực mà tờ giấy được nạp vào. Khi vật liệu được kéo qua một cái trống hoặc một loạt trống, nó sẽ bị kéo vào lưỡi dao, kéo dài xuống dưới vào một khoảng trống hoặc một rãnh trên một trong các trống. Phương pháp này không thể được sử dụng để cắt các vật liệu nặng, mài mòn hoặc cứng. Ngoài ra, khi sử dụng ở tốc độ cao, ma sát giữa lưỡi dao và vật liệu có thể làm nóng lưỡi dao, có thể gây ra hiện tượng tạo hạt dọc theo các cạnh của một số vật liệu như màng.
Cắt cắt là phương pháp rạch chính xác nhất và nó có thể được sử dụng trên các vật liệu nặng hơn, dày hơn, cứng hơn như màng dày hơn, lá mỏng, giấy và cán mỏng. Đặc điểm nổi bật của phương pháp cắt cắt là nó sử dụng hai lưỡi dao, thường quay. Vật liệu được kéo giữa hai lưỡi dao này để cắt vật liệu từ trên xuống dưới, tương tự như cách một chiếc kéo mở có thể được dẫn qua giấy.

Ứng dụng của máy rạch
Máy rạch được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau để cắt và phân chia các vật liệu phẳng như giấy, kim loại, nhựa, vải và các loại khác. Một số ứng dụng của máy rạch bao gồm:
Ngành bao bì: Máy rạch được sử dụng để cắt các vật liệu như giấy, nhựa và giấy bạc thành các chiều rộng khác nhau cho mục đích đóng gói.
Công nghiệp in: Máy rạch được sử dụng để cắt giấy, phim và các vật liệu khác theo chiều rộng cần thiết cho mục đích in ấn.
Công nghiệp ô tô: Máy rạch được sử dụng để cắt các cuộn kim loại thành các dải hẹp dùng để sản xuất các bộ phận ô tô.
Ngành dệt may: Máy rạch được sử dụng để cắt vải thành các chiều rộng khác nhau cho các ứng dụng dệt khác nhau.
Công nghiệp điện tử: Máy rạch được sử dụng để cắt các tấm vật liệu mỏng như đồng, nhôm dùng trong linh kiện điện tử.
Ngành xây dựng: Máy rạch được sử dụng để cắt các tấm kim loại dùng làm tấm lợp, tấm ốp.



Các loại máy rạch
1. Máy rạch quay: Loại máy rạch này sử dụng lưỡi dao tròn quay để cắt vật liệu thành các kích thước mong muốn.
2. Máy rạch lưỡi dao cạo: Máy này sử dụng lưỡi dao cạo để cắt vật liệu thành các kích cỡ mong muốn.
3. Máy rạch cắt: Máy này sử dụng hai lưỡi tròn để cắt vật liệu theo kiểu cắt kéo.
4. Máy rạch nghiền: Máy này sử dụng một cuộn lưỡi dao hoặc con lăn nghiền để cắt xuyên qua vật liệu.
5. Máy rạch rãnh: Máy này sử dụng một lưỡi dao để tạo đường cắt nông vào vật liệu, giúp dễ xé hoặc gấp lại.
6. Máy rạch Laser: Máy này sử dụng chùm tia laser mạnh để cắt vật liệu một cách chính xác và chính xác.
7. Máy rạch siêu âm: Máy này sử dụng rung động siêu âm để cắt xuyên qua vật liệu mà không tạo ra nhiệt hoặc ma sát.
8. Máy rạch dao nóng: Máy này sử dụng dao được làm nóng để cắt xuyên qua vật liệu, phù hợp để cắt xuyên qua những vật liệu khó cắt bằng lưỡi dao thông thường.
9.Máy xén cuộn: Những máy đa năng này kết hợp một loạt các cặp lưỡi rạch tròn trên và dưới có thể điều chỉnh chính xác dọc theo các trục hoặc trục. Điều này tạo ra nhiều khe điều chỉnh dọc theo chiều rộng của dải kim loại được nạp liên tục.
10. Máy cuộn lại máy xén đơn/đôi: Thay vì nhiều máy xén, các cặp 1-2 này kết hợp được gắn trong các đầu rạch bên. Sau khi cắt ban đầu thành một số dải cụ thể, kim loại được làm phẳng và cuộn lại.
Giấy chứng nhận



Nhà máy của chúng tôi
Công ty Ruihai có năng lực kỹ thuật vững vàng và cải tiến hệ thống xử lý, có Sản lượng chuẩn bị hàng năm gần ba trăm bộ công suất thiết bị đóng gói các loại. Học hỏi từ trong và ngoài nước.

Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Máy xén kim loại có tác dụng gì?
Hỏi: Những vật liệu nào có thể được xẻ bằng máy rạch?
Hỏi: Những ngành nào sử dụng máy rạch?
Hỏi: Có những loại máy rạch nào?
Hỏi: Ưu điểm của việc sử dụng máy rạch là gì?
Hỏi: Những yếu tố nào cần được xem xét khi lựa chọn máy rạch?
Hỏi: Cần thực hiện những biện pháp an toàn nào khi sử dụng máy rạch?
Hỏi: Máy cuộn cuộn máy xén hoạt động như thế nào?
Hỏi: Các nhiệm vụ bảo trì phổ biến đối với máy rạch là gì?
Hỏi: Máy rạch có thể được tùy chỉnh không?
Q: Tại sao cắt lại dễ hơn cắt?
Hỏi: Độ dày tối thiểu của vật liệu có thể được cắt bằng máy rạch là bao nhiêu?
Hỏi: Máy rạch có thể chứa các loại lưỡi dao khác nhau không?
Hỏi: Tốc độ tối đa của máy rạch là bao nhiêu?
Hỏi: Sự khác biệt giữa cắt và rạch là gì?
Hỏi: Độ chính xác của máy rạch là gì?
Hỏi: Tuổi thọ dự kiến của máy rạch là bao nhiêu?
Hỏi: Ưu điểm của máy rạch là gì?
Hỏi: Rạch có tác dụng gì?
Hỏi: Quá trình rạch diễn ra như thế nào?
















